Web-Seminare

• Rechtsgrundlagen: Wie ist die TRwS 786 in den anlagenbezogenen Gewässerschutz (WHG, AwSV) eingebunden?
• Anwendungsbereich der TRwS in Bezug auf verschiedene Anlagen (LAU, HBV, Rohrleitungsanlagen)
• Definition des Begriffs „Flüssigkeitsundurchlässigkeit“
• Auswahl der richtigen Bauausführung in 6 Schritten
• „Altanlagen“: Weiterbetrieb und Beurteilung von bereits in Betrieb befindlichen Dichtflächen
• Praktisches Auslegungsbeispiel

Rohrleitungen:

• Rohrleitungen als Transportsystem
• Rohrleitungstypen (Saug- und Druckleitungen)
• Kennlinien, Druckverlust, NPSH-Wert, vereinfachtes Q-H-Diagramm
• Widerstände von Einbauten, Armaturen
• Betriebliche Abnutzung: Korrosion & Verschmutzung, Energietransport
• Kavitationsprozesse & Vermeidung

Pumpen:

• Energiebedarf von Kreiselpumpen
• Begriffsklärungen
• Übersicht & Verständnis unterschiedlicher Förderprinzipien
• Pumpenfamilien (Hydrodynamik vs. Hydrostatik)
• Anforderungen an die Pumpe in der Anlage

Armaturen:

• Regeln oder Absperren?
• Bauformen, Antriebe, Öffnungs- und Schließcharakteristiken, Druckverlust (kV-Werte)
• Einsatzzwecke für Pumpen in Rohrleitungen: Vor- & Nachteile
• Aufgabenbeschreibung, Übersicht Armaturentypen, Anforderungen an die Armatur im System
• charakteristische Eigenschaften
• Energieeffizienz, Wartung/Instandhaltung

Optimierung:

• Vorgehen/Strategien
• Optimierungsbeispiel Förderaufgabe

• Begriffserklärungen
• Methodiken der Kostenschätzung
• Kostenindizes
• Erkenntnisquellen
• Anwendungsbeispiel

Zielformulierung:

• Investitionskosten (CAPEX) besser abschätzen
• die Genauigkeitsklassen einer Kostenschätzung den Projektphasen zuordnen
• die notwendigen Planungsdokumente für die Projektphasen benennen
• Sicherheitszuschläge differenzieren
• die Belastbarkeit von Strukturkosten-Modellen einordnen
• alte Angebote (Erfahrung) besser nutzbar machen
• Erkenntnisquellen nutzen

• Pflichten der Betreiberverantwortung
  • Unternehmenspflichten gegenüber Beschäftigte / Allgemeinheit / Umwelt /Behörden
  • Persönliche Pflichten der Mitarbeitenden
• Rollen des Betreibers / Betreiberverantwortung
  • Gesellschaftlich erwünscht
  • Wirtschaftlich erforderlich
  • Gesetzlich gefordert
• Gesetzliche Ziele der Betreiberverantwortung. Sicherstellung von Produktsicherheit / Anlagensicherheit / Arbeitsschutz / Umweltschutz
• Akteure in der Wahrnehmung der Betreiberverantwortung
• Vorgehensweise
  • Vorstellung des gesetzlichen Rahmens / Anforderungen
  • Vorgaben zur Umsetzung am Beispiel der persönlichen Pflichten
  • Anlagenüberwachung Behörden
  • Planung sichere Anlagen (BetrSichV, GefStoffV, TA Luft)

• Was ist eigentlich ein wassergefährdender Stoff?
• Anlagentypen: LAU- („Lagern, Abfüllen und Umschlagen“), HBV- („Herstellen, Behandeln und Verwenden“) und Rohrleitungsanlagen
• § 62 WHG → Besorgnisgrundsatz / bestmöglicher Schutz
• AwSV → Struktur + Aufbau, “Historie”
• Allgemein anerkannte Regeln der Technik: TRwS → Bezug WHG + AwSV, Übersicht der revanten TRwS
• Anlagenbegriff / § 14 AwSV: Bestimmung und Abgrenzung von Anlagen
• § 39 AwSV: Gefährdungsstufen von Anlagen
• Was versteht man unter „unterirdisch“ im Sinne des Wasserrechts?
• Schalenmodell des Anlagenbezogenen Gewässerschutzes

• Methoden der Gefahren- und Risikoanalyse
• HAZOP / PAAG
• Equipmentbezogen / Stoffstrombasiert
• Risikograph nach VDI 2180 und SIL
• Risikoanalyse, Risikomatrix
• Leitdokumente
• Sicherheitsrelevante Szenarien anhand von Beispielen (Seminar-Schwerpunkt)
• Allgemeine und spezifische Gefahrenquellen
• Mechanische Schutzeinrichtungen
• Einsatz- und Anwendungsbeispiele
• Fließbilder als Leitdokument in der Anlagensicherheit
• Behördenfließbilder, Normen und Richtlinien
• Sicherheitstechnische Inhalte/ Detaillierungsgrad
• Grund- und Zusatzinformationen sowie Praxisbeispiele
• Ultimative Sicherheitsfunktionen mit Mitteln der EMSR-Technik
• Betriebliche Einrichtung / Sicherheitseinrichtung
• Redundanz und Diversität
• Anwendungen

1. Rechtliche Grundlagen
   • Gefahrgut vs. Gefahrstoff
   • Verkehrsträger
   • Unterweisung
   • Internationale / nationale Regelwerke
2. Beteiligte und Verantwortlichkeiten
   • Beteiligte und ihre Pflichten
   • Verantwortung
   • Folgen von Rechtsverstößen
3. Klassifizierung
4. Stückguttransport am Beispiel von Ethanol
   • Gefahrguttabelle
   • Allgemeine Freistellungen (Privatperson, Handwerkerregel, …)
   • Freistellungen gemäß Sondervorschriften
   • Kleinstmengen (De Minimis Quantities)
   • Freigestellte Mengen
   • Begrenzte Mengen
   • Gefahrguttransport
5. Bilder aus der Praxis

• Aufbau und Funktion mechanischer Druckbegrenzungseinrichtungen
• Auslegung von Druckentlastungseinrichtungen in 7 Schritten
• Erkennen von Auslegungsfällen
• Die richtigen Zahlen zum Rechnen finden (Datenbeschaffung)
• Berechnung des abzuführenden Massenstroms
• Berechnung des mindestens erforderlichen Entlastungsdurchmessers
• Auswahl der richtigen Druckbegrenzungseinrichtung
• Einfluss von Zuleitung, Abblaseleitung und Rückhaltesystemen auf Leistung und Performance von Sicherheitsventilen und Berstscheiben
• Warum eine gute Dokumentation wichtig ist

• Grundlagen
• Kondensations- und Dampfschläge – Phänomene
• Ursachen, häufige Fehler
• Schadensfälle an Dampf- und Kondensatleitungen
• Vereinfachte Berechnung in Dampf- und Kondensatleitungen
• Vermeidung: Dampf- & Kondensatleitungen, -dimensionierung & -auslegung, Betriebsfahrweisen

• Was wird von Zerstörungsfreien Prüfungen (ZfP) erwartet?
• Leistungsfähigkeit zerstörungsfreier Prüfverfahren / Prüftechniken
• Kriterien zur Auswahl von Prüfverfahren / Prüftechniken. Wer wählt aus?
• Ausbildung / Qualifizierung / Zertifizierung von Prüfpersonal nach DIN EN ISO 9712
• Woran erkenne ich, ob ein Zertifikat gültig ist?
• Wann muss ein Prüfverfahren bzw. eine zerstörungsfreie Prüftechnik qualifiziert werden?
• ZfP im Rahmen der Druckgeräterichtlinie bei Herstellung / Reparatur
• Prüffolgeplan bzw. Fertigungs- oder Qualitätsplan
• ZfP an unbefeuerten Druckbehältern nach DIN EN 13445-5
• ZfP an metallischen industriellen Rohrleitungen nach DIN EN 13480-5
• ZfP im Rahmen Wiederkehrender Prüfungen nach BetrSichV
• Prüfkonzept für ZfPn als Ersatz von Innenbesichtigungen und von Festigkeitsprüfungen
• Aufgaben von Betreiber, ZÜS und ZfP-Fachstelle
• Inhalte der TRBS 2141-2
• Praxisbeispiele

• Physikalische Grundlage und Zusammenhänge der Pumpentechnik
• Aufbau, Funktionsweise und Vor- und Nachteile verschiedener Pumpentypen
• Kreiselpumpen und Seitenkanalpumpen
• Pumpenkennlinie und Anlagenkennlinie
• Wellenabdichtungen
• Ohne Wellenabdichtung
• Auslegung von Kreiselpumpen an Beispiele

1. Anforderungen an den Planer von Rückhaltekonzepten
   • Wer ist Planer?
   • Anforderungen an die Qualifikation, Unterschied Fachkunde und Sachkunde
   • Können Fachbetriebe nach WHG Anlagen Planen?
   • Wie weist der Planer die Qualifizierung gegenüber dem Auftraggeber nach?
2. Grundsatzanforderungen an Rückhaltekonzepte nach WHG, AwSV und technischen Regeln
   • Welche Grundsatzanforderungen nach WHG und AwSV sind einzuhalten
   • Was fordert die neue TRwS 779 (Allgemeines) bezüglich der Größe und der materiellen Anforderungen
   • Auswahl von Abdichtungsvarianten nach TRwS 786 (Dichtflächen)
   • Instandsetzung von Dichtflächen
   • Berechnung des Rückhaltevolumens nach TRwS 785
   • Anforderungen an unterirdische Entwässerungssysteme
3. Beispiel
   • Instandsetzung einer Dichtfläche eines Fass- und Gebindelagers
   • Planungsfehler beim Bau eine Abwasserbehandlungsanlage zur Rückhaltung

• Grundlagen
  • Normen und Regelwerke
  • Arten von Isometrien
  • Anlagen-Nord und Anlagen-Nullpunkt (Referenzpunkt)
  • Isometrisches Netz
  • Basis-Informationen
  • Hilfsmittel
• Darstellung/Inhalte
  • Rohrleitungsverlauf
  • Höhensprünge/Raumsprünge
  • Abzweigungen und Bögen
  • Einbauten
  • Rohrleitungsverbindungen
  • Equipment (vereinfachte Darstellung)
  • (Rohrleitungs-) Halterungen
  • Bemaßung und Beschriftung
• Anwendungsbeispiele
• Übungen
• Isometrien im Planungsprozess
• Isometrien aus CAE-Planungstools

• Regelung von Kreiselpumpen
• Kavitation
• NPSH-Anlage und NPSH-Pumpe
• Schadensbilder und Schadensursachen; gerne dürfen die Teilnehmenden im Vorfeld aktuelle Problemfälle zuschicken, aus denen dann Schwerpunkte herausgesucht und während der Online-Schulung vorgestellt werden. Nicht vorgestellte Einsendung werden im Nachgang bearbeitet
• Pumpen für kleine Fördermengen
• Auslegung von Magnetkupplungen

• Gesetzliche Anforderungen
• Hilfestellungen
• Positiv- und Negativbeispiele
• Tipps zur Verhinderung von Explosionen
• Beispiel Staubexplosion
• Acht Punkte für ein gutes (hochwertiges) Ex-Schutz-Dokument
• Alle Tätigkeiten berücksichtigen (und alle Personen!)
• Hilfreiche Fragen, die man sich stellen soll
• Silos
• Zusammenfassung

• Grundlagen
• Druckstöße und Kondensationsschläge – Phänomene
• Ursachen, häufige Fehler
• Schadensfälle an Prozessleitungen
• Vereinfachte Berechnung in Prozessleitungen und Pipelines
• Vermeidung: Blasenspeicher, Windkessel, Betriebsfahrweisen

• Wesentliche Auswahlparameter für elektrische explosionsgeschützte Geräte
• Pflichten und Verantwortungen der Hersteller und der Betreiber
• Die EU-Richtlinie 2014/34/EU (ATEX), Gerätekategorien & Konformitätsdokumente
• Zündschutzarten elektrischer Ex-Geräte (Gase, Stäube), Geräteschutzniveaus
• CE-Kennzeichnung nach EU-Richtlinie (ATEX) und EN-Normen (EN 60079-0 ff)
• Installation elektrischer Geräte in Ex-Anlagen (Kabel, Leitungen, Anschlüsse, Potentialausgleich etc.)

• Rechtsgrundlage und Konformitätsbewertungsverfahren
• Zündschutzarten mechanischer Geräte
• Kennzeichnung mechanischer Geräte und insbesondere Pumpen
• Baugruppenkennzeichnung
• Zündquellen an Pumpen
• VDMA 24227
• Dokumentation

• Zweck und Randbedingungen der CE-Kennzeichnung
  • Ziele der CE-Kennzeichnung
  • Wer darf CE kennzeichnen?
  • Grundlegende Anforderungen und die Rolle der Europa-Normung
  • Wichtige Begriffe zur CE-Kennzeichnung
• Die „Wirtschaftsakteure“ und ihre Rollen
  • Hersteller
  • Bevollmächtigter des Herstellers
  • Einführer
  • Händler
  • Fulfillment-Dienstleister
• Kurzeinführung in die Geltungsbereiche der folgenden EU-Richtlinien und -Verordnungen:
  • Maschinen
  • ATEX
  • Druckgeräte
  • Niederspannung und EMV
  • Überblick über weitere EU-Rechtsakte
• Der „CE-Prozess“ in der Praxis

• Fließbildarten und deren Informationsgehalt
  • Grundfließbilder, Verfahrensfließbilder, R&I Fließbilder
  • Normen und Regelwerke
  • Symbolik, Gestaltungskriterien, Grenzen der Darstellung
  • Verwendung und Bedeutung von Kurzzeichen
  • Darstellung von Mess- und Regelstellen
• Fließbildentwicklung im Anlagenbau
  • Planungsabhängige Grund- und Zusatzinformationen
  • Fließbilder im Behördendialog
  • Sicherheitstechnische Inhalte
  • Fließbildvarianten (Betriebsmittelschemata)
  • Anwendungsbeispiele
  • Revision, Prüfung und Freigabe von Fließbildern

Ausführung von Anlagen zum Umgang mit festen, flüssigen und gasförmigen wassergefährdenden Stoffen auf Basis der TRwS. Die technische Regel beinhaltet allgemeine Festlegungen zur Gestaltung der primären und sekundären Barriere einschließlich der Sicherheitseinrichtungen und Ausrüstungsteile sowie zur Eigen- und Fremdüberwachung. Neuerungen der TRwS 779 bei der Einführung im Juni 2023.

• Rechtsgrundlagen: Wie ist die TRwS 779 in den anlagenbezogenen Gewässerschutz (WHG, AwSV) eingebunden?
• Abriss über den Aufbau, die Struktur und die vorgenommenen Änderungen
• Inhaltliche Übersicht der einzelnen Abschnitte

Anforderungen an die Qualifikation von Planern nach Arbeitsblatt DWA-A 779 (TRwS 779)
„Allgemeine technische Anforderungen“

1. Anforderungen an den Planer
   • Wer ist Planer?
   • Anforderungen an die Qualifikation, Unterschied Fachkunde und Sachkunde
   • Können Fachbetriebe nach WHG Anlagen planen?
   • Wie weist der Planer die Qualifizierung gegenüber dem Auftraggeber nach?
2. Ermittlung von Basisdaten zur Entwicklung von Sicherheitskonzepte
   • Stoffdaten
   • Anlagenabgrenzung (LAU- HBV- und Rohrleitungsanlagen), Anlagendokumentation
   • Auswahl von Anlagenkomponenten und Sicherheitstechnisch relevanten Ausrüstungsteilen (z.B. Behälter, Überfüllsicherungen, Flächenabdichtungen für Rückhaltesysteme)
   • Anzeige-, Genehmigungs- und Prüfpflichten
3. Beispiele
   • Abfüllanlage
   • oberirdische Lageranlage
   • Fass- und Gebindelager
   • Rohrleitungsanlage